变频器的冷却与散热系统的设计包括散热器结构的设计与冷却介质的选择。插片散热器结构的选择应考虑辅助设备的能耗、体积与重量；装置的复杂性与操作的难易程度，以及装置的可靠性、可用性、可维护性。冷却介质的选择应考虑电绝缘性、化学稳定性、对材料的腐蚀性、对于环境的影响与易燃性以及介质的成本等。
    变频器的散热方式，根据冷却介质的不同分为空气冷却与液体冷却。
　　空气冷却方式又分为“自然冷却”与“强迫风冷”。
　　自然冷却方式散热主要用于功率比较小，元器件的散热面积大以及不允许应用风扇的变频器上。冷却主要通过空气的自然对流以及辐射作用将热量带走。由于其机构简单、无噪音、免维护、可靠性高等特点，使用范围很广，尤其适用于冲击负载与断续工作制负载。
　　强迫风冷方式散热主要用于没有特殊要求以及功率等级稍大的场合。散热效率高，散热系数是自然冷却的2～4倍。但需另配备风机，噪声大，容易吹入煤尘，可靠性相对低一点。
　　液体冷却方式细又分为“水冷散热”与“油冷散热”。
　　水冷散热器的散热效率极高，大大提高功率元件的容量。但是，普通水的电气绝缘性能极差，水中存在的杂质离子会在高电压下导致电腐蚀和漏电现象，并且由于井下水质较硬，在水道中易形成水垢而妨碍散热的效果，并且有可能堵塞水道，一般用于低电压等级变频器。在高电压变频器中使用必须考虑与解决运行过程中的可靠性与腐蚀性。
　　油冷散热器的散热效率虽然没有水冷方式高，由于具有很高的电绝缘性与电磁屏蔽效果，根据煤矿安全的规定，煤矿井下不允许使用充油电气设备，油冷散热方式无法用于煤矿井下。
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